logo
  • Indonesian
Rumah ProdukMesin Las Lainnya

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis

Ulasan pelanggan
Anda juga bisa menghubungi alamat email atau WhatsApp saya. Menanti jawabanmu. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar peralatan cerdas Co. Ltd

—— Teman-teman yang terkasih.

I 'm Online Chat Now

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis
IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis

Gambar besar :  IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis

Detail produk:
Place of Origin: China
Nama merek: Trintfar
Sertifikasi: CE
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Minimum Order Quantity: 1
Harga: 10000~80000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 90~120
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis

Deskripsi
apacity config: 150-200Pcs/8h Operators: Manual line(7-8 people)Automatic line(5-6 people)
Equipment power distribution: 550KW Air Requirement: 1.1m³/min
Water Requirement: 10-25m³/h

Aliran Kerja

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 0

 

Aliran kerja:

Pengolahan frame:
Pengelasan Frame → Pengelompokan Frame → Pipe → Masukkan dan Kunci → Penumbukan Frame dan Pembuatan Lubang

Pengolahan dasar:Base Pipe Bending Machine → Base Welding


Peralatan utama

Mesin Pengolahan Frame

                             IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 1
Mesin Pengelasan Frame

Efisiensi pengelasan: 45 detik/pc

Struktur Gantry yang diperkuat untuk kekakuan tinggi dan operasi yang stabil.

Sumber Daya Inverter Frekuensi Menengah untuk pengelasan hemat energi.

6 Kepala Pengelasan & Sistem Daya, masing-masing dengan penyesuaian arus independen untuk titik las yang dapat diandalkan.

Desain Feeder Double-Layer untuk operasi terus menerus: sementara satu feeder las, yang lain memuat bahan.

Automatic Stepping Welding dengan sabuk langkah servo-driven untuk posisi yang tepat.

Demolding Otomatis: Silinder meluncur setelah pengelasan untuk mempersiapkan pengungkapan.

Pengungkapan otomatis: Servo-dikendalikan grabber bergerak produk las ke posisi yang ditentukan, mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi.

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 2

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 3

Mesin Bending Frame

Full-frame Processing untuk ketepatan lentur tinggi, operasi stabil, dan efisiensi.

Special Bending Balance System memastikan akurasi diagonal bingkai.

HMI + Kontrol PLC untuk otomatisasi tinggi.

Manipulator Opsi untuk memuat/mengunggah secara otomatis, mengurangi personel.

Quick Mold Change untuk membengkokkan pipa yang berbeda.

Sistem Servo Hydraulic dengan respon cepat, inersia rendah, dan presisi tinggi.

Desain modular memungkinkan kustomisasi untuk otomatisasi berdasarkan kebutuhan pelanggan.

 

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 4

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 5

Mesin pengunci bingkai

Efisiensi dan Kualitas: Proses penguncian membutuhkan waktu sekitar 25-30 detik untuk menyelesaikan.

Mesin Frame diproses secara keseluruhan untuk presisi penempatan yang tinggi, penguncian yang kuat, operasi yang stabil, dan efisien.

HMI + Kontrol PLC untuk otomatisasi tinggi.

Manipulator Opsi untuk memuat/mengunggah secara otomatis, mengurangi personel.

Quick Mold Change untuk memenuhi persyaratan pipa penguncian yang berbeda dengan penggantian cetakan yang mudah.

Sistem Servo Hydraulic dengan respon cepat, inersia rendah, dan presisi tinggi.

Desain modular memungkinkan kustomisasi otomatisasi berdasarkan kebutuhan pelanggan.

 

 

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 6

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 7

Mesin Pencetakan dan Pembuatan Lubang

Efisiensi dan Kualitas: Proses penguncian membutuhkan waktu sekitar 25-30 detik untuk menyelesaikan.

Mesin Frame: Proses seluruh tubuh untuk presisi tinggi, stabil, dan operasi yang efisien.

Sistem kontrol: HMI + PLC untuk otomatisasi tinggi.

Manipulator: Opsi untuk memuat/mengunggah secara otomatis, mengurangi personel.

Perubahan cetakan cepat: Mudah mengganti cetakan untuk memenuhi kebutuhan tusukan pipa yang berbeda.

Sistem Servo Hydraulic: Respon cepat, inersia rendah, dan presisi tinggi.

Desain Modular: Otomasi yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan.

 

 

 

Mesin Pengolahan Dasar

 

Mesin Bending Pipe Base

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 8

 

Mesin pengelasan pipa dasar

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 9

 

 

Desain:Struktur horisontal dengan 7 kepala las untuk pengelasan bingkai dasar. Operator hanya perlu memuat / melepaskan; pengelasan otomatis.

Daya:3 set MF DC 160KVA.

Manfaatnya:Meningkatkan kualitas produk dan tingkat produksi, mengurangi biaya, dan menghilangkan ketidakstabilan yang disebabkan oleh pengelasan manual.

 

 

 

 

 

Informasi lainnya

IBC Cage Frame garis produksi Layout Diagram

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 10

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 11

 

 

Hasil Produksi

IBC ton barel baja rangka lini produksi otomatis 12

 

Layanan Teknis

Ikuti sentrisasi pelanggan dan berikan perusahaan Anda layanan pra-penjualan dan purna jual yang komprehensif seperti instalasi, persiyapan, pelatihan, dan pemeliharaan.

Layanan pra-penjualan:Sebelum menandatangani kontrak, perusahaan menyediakan pelanggan dengan berbagai solusi proses produksi dan layanan konsultasi teknis untuk peralatan.

Pemasangan dan pengoperasian:Menurut kontrak, perusahaan kami akan mengangkut peralatan dengan aman ke lokasi instalasi yang ditunjuk oleh pengguna dalam waktu yang ditentukan,dan mengirim insinyur layanan teknis untuk menginstalnya di lokasiKetika pengguna memiliki instalasi dasar dan komisi suku cadang, insinyur layanan teknis akan memasang dan debug mesin untuk pengguna untuk menggunakan,memastikan bahwa lingkungan lokasi instalasi dan pengoperasian bersih, bersih dan teratur.

Pelatihan Pasca Penjualan: Perusahaan menawarkan pelatihan teknis gratis (min. 5 hari) di situs pembeli atau pusat pelatihan penjual.

  • - Mengontrol penggunaan perangkat lunak
  • - Prosedur on/off
  • - Panel dan perangkat lunak pengaturan parameter
  • -Pembersihan dan pemeliharaan mesin dasar
  • - Mengatasi kegagalan perangkat keras yang umum
  • -Perawatan operasi

Pemeliharaan peralatan

  • - Garansi satu tahun setelah penerimaan akhir;
  • - Waktu respons layanan pelanggan adalah dalam 24 jam;
  • - Perbaikan berbayar disediakan setelah masa garansi.

 

 

Daftar konfigurasi peralatan

Tidak ada Nama peralatan Satuan Jumlah Fungsi utama
1 Mesin pengelasan gantry mesh Satuan 1 Pengelasan multi-titik mesh
2 Mesin pemakanan otomatis mesh Set 1 Pengisian otomatis tabung panjang dan pendek
3 Manipulator pengambilan material mesh Satuan 1 Pengungkapan mesh (menumpuk)
4 Mesin lentur empat sumbu Set 1 Membengkokkan dan membentuk mesh dengan kepala penyusutan
5 Mesin pengunci Set 1 Pengelompokan dan penguncian jaring
6 Mesin pencetakan rata Set 1 Penumbukan dan pemotongan tabung bawah di bawah bingkai
7 Frame manipulator Set 1 Tiga manipulator bergerak ke atas dan ke bawah untuk meraih bingkai
8 Mesin pengelasan kaki baja Set 1 Pengelasan kaki baja dari bingkai bawah
9 Mesin pengelasan baja kaki mengambil bahan manipulator Set 1 Mengeluarkan, mentransfer dan menumpuk bingkai bawah setelah pengelasan
10 Mesin kedap udara otomatis Set 1 Pengujian kedapatan lapisan
11 Mesin lentur ganda otomatis untuk pipa dasar Set 1 Penyusutan, embossing dan lenturan tabung dasar
12 Platform pengujian getaran Set 1 Pengujian ketegasan dan perlindungan tong IBC

 

 

 

 

 

 

 

Rincian kontak
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Kontak Person: Mr. tianwei

Tel: +8615216883036

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)