Detail produk:
|
Trademark: | TRINTFAR | Origin: | China |
---|---|---|---|
Production Capacity: | 50 Set/Sets Per Month | Capacity config: | 150-200Pcs/8h |
Operators: | Manual line(7-8 people)Automatic line(5-6 people) | Equipment power distribution: | 550KW |
Air Requirement: | 1.1m³/min | Water Requirement: | 10-25m³/h |
Alur Kerja
Alur kerja:
Pemrosesan Rangka:Pengelasan Rangka → Pembengkokan Rangka → Pipa → Memasukkan dan Mengunci → Pengeboran dan Pembuatan Lubang Rangka
Pemrosesan Dasar:Mesin Pembengkok Pipa Dasar → Pengelasan Dasar
Peralatan Utama
Mesin Pemrosesan Rangka
Mesin Las Rangka Efisiensi Pengelasan: 45 detik/buah Struktur Gantry yang Diperkuat untuk kekakuan tinggi dan pengoperasian yang stabil. Catu Daya Inverter Frekuensi Menengah untuk pengelasan hemat energi. 6 Kepala Las & Sistem Daya, masing-masing dengan penyesuaian arus independen untuk titik las yang andal. Desain Pengumpan Lapis Ganda untuk pengoperasian berkelanjutan: saat satu pengumpan mengelas, yang lainnya memuat material. Pengelasan Berjalan Otomatis dengan sabuk berjalan yang digerakkan servo untuk penentuan posisi yang presisi. Pelepasan Cetakan Otomatis: Silinder mengeluarkan setelah pengelasan untuk mempersiapkan pembongkaran. Pembongkaran Otomatis: Grabber yang dikendalikan servo memindahkan produk yang dilas ke posisi yang ditentukan, mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi. Pengumpan Pembongkaran Berputar 90° untuk transportasi yang mudah. |
![]() |
|
Mesin Pembengkok Rangka Pemrosesan seluruh rangka untuk presisi pembengkokan tinggi, pengoperasian yang stabil, dan efisiensi. Membengkokkan rangka setiap 15-20 detik. Sistem Keseimbangan Pembengkokan Khusus memastikan akurasi diagonal rangka. Kontrol HMI + PLC untuk otomatisasi tinggi. Opsi Manipulator untuk pemuatan/pembongkaran otomatis, mengurangi personel. Penggantian Cetakan Cepat untuk membengkokkan pipa yang berbeda. Sistem Hidrolik Servo dengan respons cepat, inersia rendah, dan presisi tinggi. Desain Modular memungkinkan kustomisasi untuk otomatisasi berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
![]() |
![]() |
Mesin Pengunci Rangka Efisiensi dan Kualitas: Proses penguncian membutuhkan waktu sekitar 25-30 detik untuk menyelesaikannya. Rangka Mesin diproses secara keseluruhan untuk presisi penyisipan tinggi, penguncian kuat, pengoperasian yang stabil, dan efisien. Kontrol HMI + PLC untuk otomatisasi tinggi. Opsi Manipulator untuk pemuatan/pembongkaran otomatis, mengurangi personel. Penggantian Cetakan Cepat untuk memenuhi persyaratan pipa pengunci yang berbeda dengan penggantian cetakan yang mudah. Sistem Hidrolik Servo dengan respons cepat, inersia rendah, dan presisi tinggi. Desain Modular memungkinkan kustomisasi otomatisasi berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
![]() |
|
Mesin Pengeboran dan Pembuatan Lubang Efisiensi dan Kualitas: Proses penguncian membutuhkan waktu sekitar 25-30 detik untuk menyelesaikannya. Rangka Mesin: Pemrosesan seluruh bodi untuk presisi tinggi, pengoperasian yang stabil, dan efisien. Sistem Kontrol: HMI + PLC untuk otomatisasi tinggi. Manipulator: Opsi untuk pemuatan/pembongkaran otomatis, mengurangi personel. Penggantian Cetakan Cepat: Ganti cetakan dengan mudah untuk memenuhi kebutuhan pengeboran pipa yang berbeda. Sistem Hidrolik Servo: Respons cepat, inersia rendah, dan presisi tinggi. Desain Modular: Otomatisasi yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
Mesin Pemrosesan Dasar
Mesin Pembengkok Pipa Dasar | Mesin Las Pipa Dasar | |
![]() |
![]() |
Desain:Struktur horizontal dengan 7 kepala las untuk pengelasan rangka dasar. Operator hanya perlu memuat/membongkar; pengelasan otomatis. Daya:3 set MF DC 160KVA. Manfaat:Meningkatkan kualitas produk dan laju produksi, mengurangi biaya, dan menghilangkan ketidakstabilan yang disebabkan oleh pengelasan manual. Otomatisasi dan efisiensi produksi yang lebih tinggi. |
Informasi lainnya | ||
Diagram Tata Letak Lini Produksi Rangka IBC | ||
![]() |
![]() |
|
Hasil Produksi | ||
![]() |
NO | Nama peralatan | Unit | Kuantitas | Fungsi utama |
1 | Mesin las gantry jaring | Unit | 1 | Pengelasan multi-titik jaring |
2 | Mesin pengumpan otomatis jaring | Set | 1 | Pemuatan otomatis tabung panjang dan pendek |
3 | Manipulator pengambilan material jaring | Unit | 1 | Pembongkaran jaring (penumpukan) |
4 | Mesin pembengkok empat sumbu | Set | 1 | Pembengkokan dan pembentukan jaring dengan kepala penyusutan |
5 | Mesin pengunci | Set | 1 | Pembengkokan dan penguncian jaring |
6 | Mesin peninju perataan | Set | 1 | Pengeboran dan pemotongan tabung bawah di bawah rangka |
7 | Manipulator rangka | Set | 1 | Tiga manipulator bergerak ke atas dan ke bawah untuk mengambil rangka |
8 | Mesin las kaki baja | Set | 1 | Pengelasan kaki baja dari rangka bawah |
9 | Manipulator pengambilan material mesin las kaki baja | Set | 1 | Mengeluarkan, memindahkan, dan menumpuk rangka bawah setelah pengelasan |
10 | Mesin kedap udara otomatis | Set | 1 | Menguji kekencangan liner |
11 | Mesin pembengkok ganda otomatis untuk pipa bawah | Set | 1 | Penyusutan, embossing, dan pembengkokan tabung bawah |
12 | Platform uji getaran | Set | 1 | Menguji kekokohan dan perlindungan barel IBC |
Kontak Person: Mr. tianwei
Tel: +8615216883036