Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator

Name: Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 45,000.00 USD
Availability: InStock

Semua produk

Mesin Las Spot
(49)

Pengelasan penyimpanan energi
(15)

Mesin Pengelasan Disesuaikan
(42)

Jalur produksi Transformer Radiator Fin
(13)

Mesin Las Jahitan
(44)

mesin las tiang
(12)

Jalur Produksi Pengelasan Drum Baja
(14)

Mesin Las Proyeksi
(18)

Mesin Las Pantat
(40)

Mesin Las Laser Serat
(12)

Mesin Las Difusi
(6)

Mesin Las Wire Mesh
(7)

Lengan Robot
(14)

Mesin Las Lainnya
(6)

Ulasan pelanggan

Anda juga bisa menghubungi alamat email atau WhatsApp saya. Menanti jawabanmu. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar peralatan cerdas Co. Ltd

—— Teman-teman yang terkasih.

I 'm Online Chat Now

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator

Gambar besar : Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator

Detail produk:

Place of Origin:	China
Nama merek:	Trintfar
Sertifikasi:	CE

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Minimum Order Quantity:	1
Harga:	10000~80000
Packaging Details:	Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time:	90~120
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T
Supply Ability:	500

Kontak

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator

Deskripsi

Workpiece material:	Cold rolled plate	Workpiece thickness:	1mm+1mm thickness 1.2mm+1.2mm thickness
Product length:	650-4000 mm	Product width:	520 mm & 380mm
Operation height:	1m	Production capacity:	75 pieces/hour (2m long plate)

Aliran Kerja

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 0

Aliran kerja:Decoiling→ roll forming→ hydraulic press→ turn over → multiple spot welding→ side seam welding → head welding → side shearing → head cutting → end product → automated panel stacking machine

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 1

Tidak ada	Nama	Jumlah	Catatan
1	Kapasitas	konfigurasi 75 buah/jam	Berdasarkan produk panjang 2 meter
2	Operator	1 orang	Satu orang bertanggung jawab untuk pemeriksaan dan pemeliharaan jalur, pasokan bahan ke jalur dan penggantian rak bahan
3	Daerah peralatan		65 meter panjang * 6,5 meter lebar * 2 meter tinggi
4	Distribusi daya peralatan		Pasokan listrik Tegangan 415 V +/- 10%, 330KVA

Legenda Produk

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 2

Tidak ada	Nama	Catatan
1	Bahan benda kerja	Plat yang digulung dingin
2	Ketebalan benda kerja	Ketebalan 1mm + 1mm Ketebalan 1,2mm + 1,2mm
3	Panjang produk	650-4000 mm
4	Lebar produk	520 mm & 380 mm
5	Ketinggian operasi	1m
6	Kapasitas produksi	75 buah/jam (2m panjang plat)
7	Jarak titik horizontal	Minimal 75mm Maksimal 88mm
8	Jarak titik vertikal	40 - 100 mm
9	Lebar pemangkasan yang disediakan	5 mm
10	Sudut bahu	8°, bahu miring tanpa sudut bulat
11	Diameter manifold	Φ89mm

Skema struktur mesin roll forming

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 3

Stasiun rolling forming
1Kecepatan bergulir: 6-14 m/menit
2. Tekanan rolling diatur
3. End punch: 315 ton pencet hidrolik
4. Enkoder putar dan sistem servo drive mengendalikan panjang dan ukuran akurasi dari sirip radiator
5Dilengkapi dengan mekanisme leveling untuk memastikan datarnya satu bagian
6. Bahan yang tidak digulung ditempatkan di rak pengunggahan (dengan kapasitas beban 5 ton)
melalui gerobak muat dan digulung menjadi lembaran.

Diagram struktur mesin laminasi flip

Stasiun membalik dan bergabung
1. Kecepatan pengangkutan: 5 ~ 15M/menit;
2. Mewujudkan 180 ° membalikkan sirip radiator;
3Perangkat flipping terdiri dari rak berputar, rak flipping, sistem transmisi, perangkat flipping, perangkat mendorong dan komponen lainnya.
4Ketika lembar pertama mencapai posisi yang telah ditentukan, perangkat membalikkannya ke rak pengangkut di sisi lain.perangkat mendorong bekerja dan mendorongnya ke lembaran pertama, dan penggabungan selesai.

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 4

Diagram skematik mesin pengelasan pre-spot dengan kepala ganda

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 5

Stasiun pengelasan pre-spot dengan kepala ganda
1. Dua set perangkat tekanan pengelasan titik;
2. Daya 60KVA;
3Setelah membalik dan perakitan selesai, mesin las pre-spot digunakan untuk memperbaiki dan menyelaraskan dua benda kerja untuk memastikan penggunaan las multi-spot.
4Komponen pneumatik: AirTac, SMC;
5Motor transmisi: Wanxin.
6PLC: Mitsubishi;
7. layar sentuh: Weiluntong;
8Komponen listrik: Schneider.

Diagram skematik dari gantry multi-spot mesin las

Stasiun pengelasan multi-spot gantry
1.12 set perangkat tekanan pengelasan titik;
2. kepala pengelasan kepala ganda, 6 titik per baris;
3Jumlah catu daya AC: 12 set;
4. Daya: 12*50KVA;
5. Pengelasan baris ganda untuk meningkatkan efisiensi;
6Komponen pneumatik: AirTac, SMC;
7. Motor transmisi: Wanxin. 8. PLC: Mitsubishi; layar sentuh: Weiluntong;
9Komponen listrik: Schneider.

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 6

Diagram skematis dari mesin pengelasan jahitan ganda

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 7

Pengelasan jahitan dua sisi
stasiun pengelasan mesin
1. Dua set mesin las jahitan diatur secara simetris di kedua sisi;
2. 4 set kepala tekanan las jahitan;
3Jumlah sumber daya pengelasan frekuensi variabel: 2 set;
4. Daya: 2 * 160KVA;
5. Tekanan maksimum: 12000N;
6Mekanisme transmisi diferensial diadopsi;
7Kecepatan las jahitan: 0-2.8m/menit;
8Komponen pneumatik: AirTac, SMC;
9. Motor transmisi: Wanxin. 10. PLC: Mitsubishi; layar sentuh: Weiluntong;
11Komponen listrik: Schneider;
12Rel linier: Hiwin.

Mesin pengelasan jahitan samping pendek

Stasiun pengelasan pengelasan jahitan samping pendek -2 set
1. Setiap set kepala tekanan las jahitan;
3Jumlah sumber daya las inverter tunggal: 1 set;
4. daya peralatan tunggal: 200KVA;
5. Tekanan maksimum: 12000N;
6. Gunakan mekanisme transmisi diferensial;
7Kecepatan pengelasan jahitan: 0-2m/menit;

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 8

Diagram skematik mesin penggaris penggaris rolling

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 9

Stasiun penggunting dan penyeimbang
1Hal ini terdiri dari kotak mesin, perangkat penggerak, perangkat pemotong, mekanisme penghancuran tepi, mekanisme leveling, sistem kontrol elektronik, sistem pneumatik, dll;
2. cakram gunting digunakan untuk memotong kedua sisi. bahan cakram pemotong adalah baja paduan alat, yang tahan benturan, tahan aus dan memiliki umur panjang;
3Jarak lebar di kedua sisi gunting gunting diatur dan terkunci dengan kuat;
4. Bahan tepi setelah gunting gunting dipotong dengan roda gunting cutter;
5. Produk setelah pengelasan gunting dihaluskan oleh roda leveling;
6 Kecepatan pemotong gulung 2-6m/menit;
7. Daya penggerak: 4KW.

Diagram skematis mesin penumbuk ujung

Stasiun penumbukan ujung
1Hal ini terdiri dari dasar, mekanisme angkat, rangka tusuk, die tusuk, silinder tusuk, silinder angkat dan stasiun hidrolik;
2. Hal ini digunakan untuk memotong ujung longgar untuk memastikan keselarasan dan konsistensi tepi;
3. Die punching dirancang dengan tepi menggeliat untuk mengurangi kekuatan punching;
4Tekanan mesin punching: 160T.

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 10

Diagram skematik palletizer produk jadi

Lini produksi otomatis untuk sirip heat sink transformator 11

Stasiun palletisasi
1Jumlah penyimpanan dari satu rak paletisasi: 40 buah;
2. Jarak pallet: 45mm;
3Metode menangkap: Ketika bahan mengalir ke dalam, silinder penjepit, dan pegangan berputar 90 derajat untuk menempatkan bahan pada rak palet;
4Cara kerja keranjang bahan: Ia menggunakan gerakan servo step, dan bergerak ke posisi penempatan bahan berikutnya setelah menempatkan satu bagian, sampai seluruh rak penuh,dan kemudian keranjang bahan diganti secara manual;

Daftar konfigurasi peralatan

Tidak ada	Nama	model	qty	Satuan	Perhatikan
1	Mesin penggulung otomatis	FJJ-0-0	1	Set
2	Pengecoran gulung	CXJ-0-0	1	Set
3	Mesin penutupan flip	FZJ-0-0	1	Set
4	Pengelasan pre-spot dengan kepala ganda	DN60-2C	1	Satuan
5	Gantry 12 kepala mesin pengelasan titik	LM-12C	1	Satuan
6	Pengelasan jahitan sisi panjang	2*FVM160	1	Satuan
7	Pengelasan jahitan tepi pendek	2*FVM160	1	Satuan
8	Mesin perataan gulung	JPJ-0-0	1	Satuan
9	Mesin penumbuk ujung	CQJ-0-0	1	Satuan
10	Palletizer produk jadi	MDJ-0-0	1	Satuan
11	Rak konveyor	SSJ-0-0	11	Set

Spesifikasi

BVM-170KVA	parameter
Tegangan masukan	380±10% (tiga fase) 50HZ
Daya masukan	2x250KVA
Tegangan sekunder	11.3V
Arus sirkuit pendek maksimum	50KA
Resistensi isolasi	Kekuatan masuk ke resistensi isolasi badan pesawat ≥ 2,5MΩ
Lingkungan kerja	suhu≤40oC, kelembaban≤90%
Model silinder	*Φ16080**
Tekanan kerja maksimum	12000N
Tekanan sumber udara	0.6MPa
Tekanan sumber air	0.15MPa ~ 0.30MPa
Aliran air	30L/menit
Diameter roda las	280mm