Rumah Produk Jalur produksi Transformer Radiator Fin

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Name: Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 255,000.00 USD
Availability: InStock

Semua produk

Mesin Las Spot
(48)

Pengelasan penyimpanan energi
(15)

Mesin Pengelasan Disesuaikan
(42)

Jalur produksi Transformer Radiator Fin
(10)

Mesin Las Jahitan
(43)

mesin las tiang
(12)

Jalur Produksi Pengelasan Drum Baja
(9)

Mesin Las Proyeksi
(18)

Mesin Las Pantat
(38)

Mesin Las Laser Serat
(9)

Mesin Las Difusi
(6)

Mesin Las Wire Mesh
(6)

Lengan Robot
(13)

Mesin Las Lainnya
(1)

Sertifikasi

Ulasan pelanggan

Anda juga bisa menghubungi alamat email atau WhatsApp saya. Menanti jawabanmu. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar peralatan cerdas Co. Ltd

—— Teman-teman yang terkasih.

I 'm Online Chat Now

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Gambar besar : Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Detail produk:

Place of Origin:	China
Nama merek:	Trintfar
Sertifikasi:	CE

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Minimum Order Quantity:	1
Harga:	10000~500000
Packaging Details:	Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time:	60~90
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T

Kontak

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Deskripsi

Features:	High Efficiency, Precise Fin Production, Easy Operation	Capacity config:	1000m/10h
Operators:	2-3 people	Equipment area:	60m10m（LW)
Equipment power distribution:	1600KVA (The actual total power used is about 1000KVA)	Product Type:	Transformer Radiator Fin Production Line
Material:	Metal
Menyoroti:	Jalur Produksi Radiator Panel Baja , Jalur Produksi Radiator 1600KVA

DESKRIPSI PRODUK

Aliran Kerja

Aliran kerja:Panel truss loading machine → Water channel ring loading and pressing machine → Turning and assembling machine 1 → Panel pre-spot positioning welding machine → Panel gantry multi-spot welding machine → Convection sheet pre-spot welding machine → Convection sheet gantry multi-spot welding machine → U-shaped line transfer conveyor → Long side double-head seam welding machine → Gantry double-head short side seam welding machine 1 → Gantry double-head short side seam welding machine 2 → Two-side cleaning and trimming machine → Shearing machine → Four-corner arc cutting machine → Turning and assembling machine 2 → Double-head three-way automatic welding machine → Support hook automatic welding machine → Automatic pressure airtightness detection machine → Discharging conveyor

Peralatan utama

Mesin pengisian truss panel

Pemuatan manual bahan ditumpuk ke mobil platform makan menggunakan mobil boom, dengan dua posisi penempatan bahan di setiap sisi.

Truss gripper secara otomatis mengambil bahan dari kedua sisi mobil plat dan menempatkan mereka pada jalur pengangkut.

Mekanisme penempatan penjepit pusat menyelaraskan panel pada conveyor.

Mekanisme servo-driven memindahkan papan ke mesin pre-spot welding untuk pengelasan titik di kedua sisi.

Mesin pengisian dan penekanan saluran air

Cincin saluran air menggunakan pemasangan piring bergetar dengan sistem jalur ganda.

Dua kepala penekan di setiap sisi menekan cincin saluran air di sisi depan dan belakang.

Transmisi bahan menggunakan pemasangan roller bertenaga.

Mesin putar dan perakitan

Cepat dan tepat membalik.

Rantai berkualitas tinggi untuk transmisi; 400W pengurangan motor sebagai drive.

Motor pengurangan gigi dengan sensor untuk penentuan posisi berputar yang tepat.

Kontrol otomatis, tidak ada intervensi manual.

Terdiri dari tubuh berputar, perangkat pemuatan, konsol listrik, sistem operasi, dan pagar keamanan.dan transfer material yang efisien antara operasi.

Mesin pengelasan panel pre-spot

Panel secara otomatis mengalir ke posisi penghentian las pada rak konveyor, dan tukang las di kedua sisi memulai pengelasan pra-spot.

Pengelasan pra-spot diperlukan hanya untuk satu baris.

Menggunakan satu set AC DN75 catu daya.

Mesin pengelasan multi-spot panel gantry

3 gantry multi-spot mesin las untuk pengelasan.

Setiap unit memiliki 18 set sendi pengelasan silinder.

Sumber daya pengelasan AC untuk pengelasan satu baris sendi pengelasan pada suatu waktu.

Servo linkage stepper kecepatan tinggi memberi makan pegangan ke depan untuk memasok pelat saluran air.

Mesin pengelasan pre-spot lembaran konveksi

Lembar konveksi dimuat secara manual ke dalam panduan alat online.

Pengelasan dilakukan dengan menggunakan gantry 4-head pre-spot welding machine.

Bahan yang didorong secara manual ke baris pertama posisi yang telah ditentukan untuk pengelasan.

Peralatan secara otomatis bergeser untuk titik las yang tersisa.

Mesin pengelasan multi-spot gantry lembaran konveksi

Jalur yang telah ditetapkan sebelumnya: Lembar konveksi mengikuti jalur yang ditetapkan sebelumnya ke dalam panduan alat.

Pengelasan Gantry Ganda: 2 gantry multi-spot welder.

Pneumatic joints: 16 set per unit.

Sumber Daya AC: AC & sisi tunggal untuk pengelasan baris.

Servo Stepper: Servo stepper kecepatan tinggi memberi makan pegangan untuk pelat saluran air.

Conveyor transfer garis berbentuk U

Menggunakan rak conveyor roller untuk mentransfer bahan dalam tata letak berbentuk U.

Efisiensi Ruang: Bentuk U menghemat ruang, mengoptimalkan proses.

Mudah Dioperasikan: Kisaran pekerja yang lebih kecil, nyaman, mengurangi intensitas.

Mesin pengelasan jahitan sisi panjang dengan kepala ganda

Pengelasan Serentak: Las kedua sisi panjang sekaligus.

Sumber Daya: 300KVA AC frekuensi menengah untuk las jangka panjang yang stabil.

Gantry mesin pengelasan lilitan sisi pendek ganda-kepala 2 Set

Gunakan sumber daya las AC frekuensi menengah untuk memastikan pengelasan yang sangat stabil untuk waktu yang lama.

Mesin pembersih dan pemotong dua sisi

Bersihkan dan trim produk las sisi panjang.

Mesin penggunting

Proses pemotongan: Melakukan pemotongan pada bahan yang dibutuhkan.

Bahan pemotongPisau baja putih.

Metode pemotonganGunting memotong.

Mesin pemotong busur empat sudut

Bentuk Sudut: Potong sudut tajam untuk membentuk tepi bulat.

Bahan pemotongBaja putih.

Metode pemotongan: Penumbukan hidraulik.

Mesin pengelasan otomatis tiga arah dengan kepala ganda

Kekuatan LasSumber daya frekuensi menengah MD80.

Aliran Bahan: Saluran dua sisi untuk mendekat dan berputar.

Metode Pengiriman: Plat rantai untuk transportasi bahan dalam tiga arah.

Penganan Otomatis: Gripper dan posisi pengelasan untuk operasi yang tepat.

Mesin pengelasan otomatis dengan kait pendukung

Kekuatan LasSumber daya frekuensi menengah MD40.

Metode Makan: Pemasangan tipe klip untuk makanan bahan.

Pemuatan: Pegangan pneumatik memuat bahan ke posisi pengelasan.

Mesin deteksi kedap udara tekanan otomatis

Tekanan pengujian10 bar.

Metode pengujian: Tes tekanan otomatis di tangki air.

Informasi lainnya

Rincian produk

Jalur produksi radiator panel baja berbentuk U Layout kembaliDiagram

Hasil Produksi

Tidak ada	Nama	Bahan	Catatan
1	Panel	Plat baja yang digulung dingin	1.1 mm tebal
2	Plat konveksi	Plat baja yang digulung dingin	0Ketebalan.3mm
3	Jenis antarmuka		4x G 1/2 antarmuka benang internal
4	Panjang produk		400-3000 mm
5	Lebar produk		300/400/500/600/900mm

Daftar konfigurasi peralatan

Tidak ada	Nama peralatan	Model	Jumlah	Satuan
1	Mesin pengisian truss panel	HJ-0-0	1	set
2	Mesin pengisian dan penekanan saluran air	YZJ-0-0	1	set
3	Mesin putar dan perakitan 1	FZJ-0-0	1	set
4	Mesin pengelasan panel pre-spot	DN75-2C	1	set
5	Mesin pengelasan multi-spot panel gantry	10*DN60-36C	3	set
6	Mesin pengelasan pre-spot lembaran konveksi	2*DN63-4C	1	set
7	Mesin pengelasan multi-spot gantry lembaran konveksi	4*DN63-16C	3	set
8	Conveyor transfer garis berbentuk U	ZJG-0-0	1	set
9	Mesin pengelasan jahitan sisi panjang dengan kepala ganda	2*FVM300-2C	1	set
10	Gantry mesin las dua kepala pendek sisi jahitan 1	2*FVM300-2C	1	set
11	Gantry mesin las dua kepala sisi pendek jahitan pendek 2	2*FVM300-2C	1	set
12	Mesin pembersih dan pemotong dua sisi	XBJ-0-0	1	set
13	Mesin penggunting	JCJ-0-0	1	set
14	Mesin pemotong busur empat sudut	QJJ-0-0	1	set
15	Mesin putar dan perakitan 2	FZJ-0-0	1	set
16	Mesin pengelasan otomatis tiga arah dengan kepala ganda	2*MD80-2C	1	set
17	Mesin pengelasan otomatis dengan kait pendukung	2*MD40-4C	1	set
18	Mesin deteksi kedap udara tekanan otomatis	JCJ-0-0	1	set
19	Conveyor pembuangan	SSJ-0-0	1	set

Konfigurasi Air, Listrik, dan Gas

Proyek	Parameter
Total distribusi daya	1600KVA (Kekuatan total yang sebenarnya digunakan adalah sekitar 1000KVA)
Tekanan sumber gas	0.6MPa
Tekanan sumber air	0.15MPa ~ 0.30MPa
Persyaratan sumber udara terkompresi	1000L/menit
Total aliran air	1200L/menit
Panjang*lebar peralatan sekitar.	60m*10m

Label:

Kontak Person: Mr. tianwei

Tel: +8615216883036

Produk lainnya

Transformer Radiator Fin Production Line PLC Control Steel Panel Radiator Production Line Otomatisasi Tinggi Dengan Servo Motors Multi-head Gantry Spot Welding

Rhythm: Non Flow Production Line

Production Scope: Product Line

Sertifikasi: ISO, CE, ABS

After-sales Service: 1 Year Warranty

Jalur produksi Transformer Radiator Fin

Input voltage: 380±10% (three-phase) 50HZ

Input power: 2x250KVA

Secondary Voltage: 11.3V

Maximum short circuit current: 50KA

Shanghai Trintfar Transformer Automatic Radiator Manufaktur Line

Discharging conveyor: SSJ-0-0

Automatic pressure airtightness detection machine: JCJ-0-0

Support hook automatic welding machine: 2*MD40-4C

Double-head three-way automatic welding machine: 2*MD80-2C

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Trintfar Ketebalan sirip yang dapat disesuaikan

PLC control system: used to control all aspects of the production line.

MES System: Manufacturing execution system for production management and scheduling.

Fin Thicknessea: Customizable

On-line inspection system: real-time monitoring of quality in the production process

TRINTFAR Jalur Produksi Penutup Radiator Transformer Otomatis

Power: 12 * 50 KVA

AC power supplies: 12 sets

Seam welding speed: 0-2.8 m/min

Grabbing method: Cylinder clamps material, gripper turns 90° to place on rack

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Jalur Produksi Radiator Panel Baja Dengan Kapasitas Distribusi Daya 1600KVA

Jalur Produksi Radiator Panel Baja

Jalur Produksi Radiator 1600KVA

DESKRIPSI PRODUK

Aliran Kerja

Peralatan utama

Mesin pengisian truss panel

Mesin pengisian dan penekanan saluran air

Mesin putar dan perakitan

Mesin pengelasan panel pre-spot

Mesin pengelasan multi-spot panel gantry

Mesin pengelasan pre-spot lembaran konveksi

Mesin pengelasan multi-spot gantry lembaran konveksi

Conveyor transfer garis berbentuk U

Mesin pengelasan jahitan sisi panjang dengan kepala ganda

Gantry mesin pengelasan lilitan sisi pendek ganda-kepala 2 Set

Mesin pembersih dan pemotong dua sisi

Mesin penggunting

Mesin pemotong busur empat sudut

Mesin pengelasan otomatis tiga arah dengan kepala ganda

Mesin pengelasan otomatis dengan kait pendukung

Mesin deteksi kedap udara tekanan otomatis

Informasi lainnya

Rincian produk

Jalur produksi radiator panel baja berbentuk U Layout kembaliDiagram

Hasil Produksi

Daftar konfigurasi peralatan

Konfigurasi Air, Listrik, dan Gas

Transformer Radiator Produksi Line,

Mesin Produksi Fin Radiator Transformer,